“傳統制造業不是落后產業，更不是夕陽產業，只要勇于改革，敢于創新，完全可以把傳統產業改造提升為朝陽產業。”胡季強說，豐登化工和紹興化工實現從傳統小氮肥化工企業向新型環保企業的“變身”，正是“鳳凰涅槃”“騰籠換鳥”在浙江實踐的活樣板。

技術創新變廢為寶

縱觀蘭溪工業版圖，豐登化工是一個引人注目的坐標。豐登化工前身是蘭溪化肥廠，曾經是一家人人都想擠破腦袋進去的企業。2001年，外部形勢變化，讓豐登一下子由盛轉衰。企業陷入困境，成為了瀕臨淘汰的“高污染、高能耗、低資源化”企業。

2001年，豐登完成了從國企向民企的改制，康恩貝收購了其全部國有股份。在康恩貝的不斷“輸血”之下，豐登開始研發多元料漿、水煤漿等新型氣化技術。豐登和西北化工研究院進行產學研合作，借用科研院所的人才科技力量，終于解決了水煤漿氣化技術，降低了化肥的生產成本。之后，又成功研發出處理高濃度氨氮廢水的水煤漿氣化工藝。通過應用這項技術，豐登在2007年“喝下”了12000噸氨氮廢水，同時“吐出”了生產合成氨所需的合成氣，提高了企業經濟效益。2008年，豐登化工止虧為盈。

2011年，豐登拿到了省環保廳頒發的危險廢物經營許可證，業務方向正式向環保拓展。由此，豐登由賣化肥轉變為賣環保服務，實現了化工企業的華麗轉身。豐登與周邊醫藥、化工、人造革等企業建立合作關系，為他們有償提供危廢協同處置服務；同時通過技術和工藝改進提升產品品質，工業碳銨、硼氫化鉀等銷路大開。2014年，豐登化工年產值首次超過億元，利稅達兩千萬元，一舉躍居行業前列。

如今走進豐登，在各種聳立的反應塔、分離器中間有一個高高的塔架，上面仍然保留著當年“蘭溪化肥廠”的字樣。在塔架下方有一幢樸素的研發樓，門口掛著一塊“高濃度廢水制水煤漿資源化利用試驗中心”的牌子，這是中國環保產業協會、中國氮肥工業協會共同授予的國家級試驗平臺。如今豐登一天處置各類廢物近200噸，承接危廢產生單位155家，廢物處置服務收入占企業營收的四成以上，公司的利潤幾乎均來源于此。如今的“豐登”已經從原先的“兩高一低”轉變成“兩低一高”，實現低耗能、低污染、高效益。

成功轉型環保衛士

正當豐登走上綠色發展之路時，與其相隔200公里之外的紹興化工卻在經歷生死一線的考驗。

“紹興化工曾是小氮肥行業標桿企業，每年合成氨的綜合能耗先進性在全省是數一數二的。”紹化黨委書記兼總工程師董強富告訴記者，隨著氮肥行業的產能嚴重過剩，紹興化工在2008年開始出現了嚴重虧損，2009年底引入戰略投資者，讓企業暫緩了一口氣。

但沒有想到，靠資源優勢得以盈利的這口氣很短暫。“行業的產能嚴重過剩，外省其他行業回收化肥沖擊市場，惡性競爭、無序競爭，加上用肥結構發生變化，農民用化肥的需求越來越小，企業生產成本又居高不下，企業效益雪崩式下滑。”董強富說，2012年紹興化工開始多方考察調研嘗試轉型，同行豐登化工的綠色發展模式第一次納入考察范圍。

是臥薪嘗膽等待產業春天，還是破釜沉舟重塑產業結構，這是擺在紹興化工面前的兩條路，他們最終選擇了后者。2014年8月，豐登化工入駐控股紹興化工，投入大量資金開始建設“高濃度廢液資源化、無害化處理示范裝置”項目。

今年4月，紹興化工完成危廢處理項目建設，先后取得了試生產許可證、危廢經營許可證。“開發區內的化工企業產生的高濃度廢液以前大部分被運往外地處理，如今家門口有了一家專 吃 各類高濃度廢液的環保企業，市場值得期待。”紹興化工總經理章磊對于公司的發展滿懷信心。他說，在“吃”下廢水的同時，還會“吐”出一氧化碳、二氧化碳和氫氣等合成氨的原料氣，生產的無水氨、工業氫氣、工業氨水等可以回供給上游的醫藥、精細化工等行業作為生產原料，或者作為清潔能源用于發電和新能源汽車，真正實現了變廢為寶。

截至9月底，紹興化工已處置紹興地區化工企業危險廢物1萬多噸，產生經濟效益近2000萬元，一舉扭虧為盈，同時減少了二氧化碳排放近2萬噸。